自動ロボットカートンボックス/シュリンク包装パレタイザー

1. スタッキング位置が正確で安定していることを保証するための、ABB、KUKA、または安川スタッキングロボットの使用。
2. さまざまなパレタイジング手順を事前に設定でき、部品を交換することなく、タッチスクリーンでいつでも変更仕様を呼び出すことができます。
3. 柔軟な使用、ロボットは製品の 1 ～ 4 つの異なる仕様に同時に対応し、パレタイジング、強力な互換性を実現します。
4.パレットライブラリの容量は大きく、10〜12個の空のパレットを収容でき、パレットの自動供給を実現できます。
5. 機器の安定性を判断するために、国際一流ブランドの電気部品を使用します。
6. きちんと、美しく、効率的。大幅な労力軽減が可能です。
7.マンマシン対話を実現するためのタッチスクリーン操作は、生産速度、障害の原因と場所、高度な自動化を表示できます。
8. PLC は、積み重ねる層の数、パレットの供給およびカートンの排出を制御するようにプログラムできます。
9.制御システム：タッチスクリーン制御、手動、自動操作モード、機械全体の操作機能を備えたタッチスクリーン。
10. 機器の動作プロセス全体をリアルタイムで監視します。すべての作業ステップは自己診断機能を備えたセンサーによって検出されます。異常が発生すると装置は自動停止し、警報灯が点滅し、操作画面に異常の種類が表示されます。
11. 独立した電気制御キャビネット、冷却ファン付き制御ボックス、蛍光灯ソケット。
12. ライン全体にワイヤースロットがあり、出口スロットはホースで保護されています。
13. ケーブルには線番号がマークされており、端子は圧着されています。
14. ロボット専用フレキシブルケーブルを使用してケーブルの往復運動を行う装置。
機械全体には安全ドアが装備されており、ドアが開くと機械は作業を停止し、作業員の安全を確保します。