飲料/油用自動ペットボトルブロー機
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説明
飲み物や水を作るだけでなく、包装容器も作る必要があります。水、飲料には、持ち運びが容易で充填要件を満たすペットボトルが最適です。各種飲料の充填ソリューションを提供するほか、水、飲料、牛乳などのPETボトルの製造機械や、アルコール、油、各種ケミカル製品に特化した包装容器のソリューションも提供しています。
JH-LBシリーズは、200ml~2000mlのPETボトルの製造に適したリニア自動ブロー成形機です。信頼性の高い構造、簡単な操作とメンテナンスにより、高品質の PET ボトルをコスト効率よく生産するためのすべての要件を満たします。全自動の空圧式と機械式で構成されており、ビレットのローディングや位置決めなどのすべての操作が自動化されています。シール装置とストレッチロッドの動きは、FESTO 空気圧シリンダーによって完了します。加熱システムのチェーンは電気モーターによって駆動されます。ビレット搬送システムは、さまざまなネックタイプの水、炭酸飲料、オイル、化学ビレットに適合しながら安定した作業を実現するために機械に適合する特別に設計されたピンに基づいています。
JH-Bは主にビレット供給、ビレット整列、ボトルビレット自動搬入出機構、加熱機構、高低圧システム、ブロー成形機構、ビレット搬送機構、マンマシンインターフェース等で構成されています。
1. ビレットフィーダーは乱れたビレットを整理し、ビレットを準備するために流通組織に送ります。
2. ボトルブランク装填マニピュレーターは、分配機構によって構成されたボトルブランクをピックアップし、チェーンジョイント加熱ヘッドに入れます。
3. ビレット移動機構の回転により、加熱ヘッドとボトルビレットが回転駆動され、加熱システムがボトルビレットの周囲を定温加熱することができます。
4. ボトル胚は、各サイクルで 8 ~ 10 層の赤外線管を備えた 6 セットのヒーターによって加熱されます。各層の温度はマンマシンインターフェースを通じて調整できます。
5. シリンダー回転ステッピング機構はサーボモーターによって駆動され、速い伝達速度と正確な位置決めを実現します。
6. 吹き込み機構に入る前に、ボトル胚は 2 つの光電スイッチに遭遇し、ボトル胚の不在を検出して信号を送信し、対応する吹き込みキャビティを吹き出すか吹き飛ばさないかを制御します。
7. 移送システムの位置決めが完了すると、ブロー機構が加熱されたビレットを引き伸ばしてブローし始めます。
8. 吹き込み後、ボトルハンドリング機構のマニピュレーターチャックが回転シリンダーによって駆動され、完成したボトルを回転サポートから取り外します。
9. トラベルスイッチはボトルハンドリング機構の後方に配置されています。ボトルが検出されなくなると、スイッチはアラームを鳴らし、即時停止を示します。
10. マンマシンインターフェース (タッチスクリーン) はオペレーターの作業プラットフォームです。実行インターフェース、監視インターフェース、パラメータ入力インターフェース、アラームインターフェースなどで構成されます。
11. ブロー成形機には、40kg 高圧ガスシリンダー 2 本(各 60L)と 10kg 低圧ガスシリンダー 2 本(27L 1 本、60L 1 本)が装備されており、安定したエア供給を確保しています。ガスの純度と清浄性を確保するための空気濾過システムもあります。
性能と特長
1. サーボモーターは、開閉型と底型のリンク構造を駆動するために使用されます。高速、高精度、安定性、軽量、省エネ、環境保護効果を実現します。
2. サーボモーターはステッピングおよび描画システムを駆動し、ボトルブローの速度、柔軟性、精度を大幅に向上させます。
3. 恒温加熱ボックス。各ボトル胚の表面と内部温度が均一に加熱されるようにします。加熱ボックスは裏返すことができ、加熱管の交換やメンテナンスが容易です。
4. 金型の位置決めと取り付け、金型の交換を 30 分以内に簡単かつ迅速に完了できます。
5.ボトル冷却システムは、ボトルの胚の加熱と吹き込みによるボトルの口の変形を確実にします。
6.マンマシンインターフェース制御、簡単な操作、高度な自動化。機械エリアが小さく、省スペースです。
7.高度なPLC内蔵メモリ、さまざまなタイプのボトルパラメータを吹き続けます。
技術仕様
アイテム | ユニット | ブローボトルの型番 | ||||
JH-B-12000 | JH-B-9000 | JH-B-6000 | JH-B-6000-2L | |||
成形セット仕様 | ボトルの間隔 | mm | 76 | 76 | 76 | 114 |
フラスコ胚加熱ピッチ | mm | 76 | 76 | 76 | 114 | |
金型キャビティの数 | キャブ | 9 | 6 | 4 | 4 | |
ボトルのサイズ | ボトルの最大容量 | L | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 2 |
歯の大きさ | mm | 18-38 | 18-38 | 18-38 | 18-38 | |
ボトルの最大直径 | mm | 70 | 70 | 70 | 108 | |
ボトルの最大高さ | mm | 240 | 240 | 240 | 320 | |
理論上の生産能力 | 前立腺肥大症 | 12000 | 9000 | 6000 | 4000 | |
ホストの電源仕様 | 定格出力 | KW | 98 | 88 | 56 | 80 |
使用の力 | KW | 60-70 | 45-55 | 30-40 | 45-55 | |
エアコンプレッサー仕様 | ブローボトルの圧力 | メガパスカル | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 |
高圧空気源の消費量 | m3/分 | 9 | 6 | 4 | 6 | |
全体的な仕様 | 機械のサイズ | mm | 6150×2200×3300 | 5100×4900×3100 | 4400×4600×2800 | 5300×5000 ×3200 |
機械の重量 | Kg | 8000 | 5500 | 4500 | 5600 |